500T開式冷卻塔制作在刷漆的時候一定要多注意,在轉(zhuǎn)彎處、陰陽角要多刷一遍。涂刷時,立面要先上后下、先左后右、先難后易、縱橫交錯涂刷。待第yi道底漆自然固化后,500T開式冷卻塔制作表面除出雜物和浮塵,即可用同樣的方法涂刷第二道環(huán)氧煤鱗片底漆。第二道底漆的厚度35~40um,用量100克/m2左右。
500T開式冷卻塔制作表面坑凹不平處、裂縫和漏點應(yīng)用環(huán)氧樹脂膩子填補找平,然后在進(jìn)行涂刷第二道環(huán)氧煤玻璃鱗片底漆的涂刷。
500T開式冷卻塔制作特點
(1)、徹底杜絕冷卻水系統(tǒng)由雜物、水垢引起的危害:經(jīng)軟化處理的冷卻水在系統(tǒng)內(nèi)閉路循環(huán),與外界環(huán)境不直接接觸,杜絕了由于漂浮物、粉塵、有害離子等進(jìn)入冷卻水系統(tǒng)并積聚而造成的效率降低、臟污故障等。
(2)、新型熱交換器的采用使盤管的安裝、更換徹底簡化:A、新型熱交換器盤管與集管的連接采用了的法蘭連接方式,使熱交換器盤管的安裝、拆卸作業(yè)徹底簡化。B、新型熱交換器采用立體傾斜技術(shù),排水不暢及殘留問題。
(3)、新型換熱器與填料的化布局使維護(hù)、保養(yǎng)更便捷:新型熱交換器與填料的化布局,使熱交換盤管及填料的保養(yǎng)、清洗作業(yè)更加簡單、方便。
(4)、新型風(fēng)機的采用進(jìn)一步提高了性能:采用三坐標(biāo)逆解法設(shè)計的新型風(fēng)機葉片,經(jīng)整體鋼模壓力鑄造制成并經(jīng)嚴(yán)格的動平衡測試,排風(fēng)能力提高,運轉(zhuǎn)噪音進(jìn)一步降低。
(5)、噴淋配管內(nèi)部化:噴淋配管設(shè)置在冷卻塔內(nèi)部,省卻了外部配管,使塔體外型更美觀降低了現(xiàn)場配管費用。
500T開式冷卻塔制作運轉(zhuǎn)時的注意事項
500T開式冷卻塔制作是一種將循環(huán)冷卻水在塔體內(nèi)噴淋到填料上,使之與空氣直接接觸,通過蒸發(fā)和對流把攜帶的熱量散發(fā)到大氣中去的冷卻裝置。
500T開式冷卻塔制作的運轉(zhuǎn)有以下需要注意的:
1、減速機應(yīng)經(jīng)常檢查油標(biāo)油位,潤滑油推薦用22~28號雙曲線齒輪油或90~120號工業(yè)齒輪油,夏季用粘度大的油。
2、風(fēng)機、電機、減速機運轉(zhuǎn)前須按相應(yīng)產(chǎn)品說明書檢查,特別是電機接線,應(yīng)按電機廠提供的接線圖接線,有時各方表示不一致,易造成接線錯誤。符合要求后再啟動,啟動順序,由低速到高速。葉片角度按樣本規(guī)定數(shù)值安裝后,如高速運轉(zhuǎn)電流超過額定值,應(yīng)立即停機,速與廠家聯(lián)系。調(diào)整風(fēng)機葉片角度符合要求的標(biāo)準(zhǔn)是:A、在各風(fēng)機葉片距風(fēng)筒150mm處的上下緣劃線得到上點和下點的高差Δh值,每個葉片的Δh值與之差不得大于2mm;B、距風(fēng)筒150mm處葉片上緣的標(biāo)高值,每個葉片標(biāo)高值與之差值不得大于0.002R(R為風(fēng)機半徑);C、電機的電流在高速運轉(zhuǎn)時等于額定值的0.9~0.95。
康喬制冷分享下500T開式冷卻塔制作的設(shè)計選用要點
康喬制冷分享下500T開式冷卻塔制作的設(shè)計選用要點:
制造廠家所提供的熱力性能曲線,如采用模擬塔上的試驗數(shù)據(jù)整理繪制,則應(yīng)根據(jù)模擬塔的試驗條件與設(shè)計塔的運行條件的差異,對模擬塔的試驗數(shù)據(jù)進(jìn)行修正,修正系數(shù)0.80~1.00。
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